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創新節能降耗“小妙招” 稀土尾水運維出成效
來源：江西挺進環保科技股份有限公司 作者：吾名 文/發布于：2024-04-09 瀏覽次數：次
挺進環保將自主研發的稀土礦山尾水治理技術，成功應用于龍南、定南、英德、梧州、賀州等地的稀土尾水處理站，每日處理高氨氮的礦山尾水量約十萬立方米，平均每日削減氨氮總量接近十噸。
位于英德市青塘鎮欖村巖背組的尾水處理站，每日處理廢棄礦山尾水1萬立方米，其投運后解決了下游上千畝農田僅長苗而不結實的問題，使得長期閑置的農田得以恢復耕種并實現生產，這一成果得到了南方plus等多家媒體報道。而在定南縣嶺北鎮，6座規模為日處理3千至5千立方米稀土礦山尾水處理站啟動運行后，原先遭受污染而死寂的山澗溪流，逐漸重現溪魚、小蝦等生物，有力推動了當地生態環境的改善。
這些成就背后，是一支敬業奉獻、銳意創新、積極作為的稀土尾水處理站運維團隊，他們在偏遠山區默默堅守，親身參與一線工作，用實際行動描繪出一幅美麗中國建設的生動篇章。在確保處理站正常運維的同時，團隊成員持續探索實踐，尋求節能降耗的有效途徑，為公司核心技術的升級迭代積累寶貴經驗。
在稀土尾水進入處理站的第一環節——加藥預處理階段，面對24小時連續進水帶來的全天候加藥泵運行的情況，定南分公司現場管理人員提出了疑問：是否只有增設回流管道才能控制加藥量？鑒于加藥泵長時間運行會導致電機過熱、設備壽命縮短、故障率增加及電力消耗大等問題，現場技術人員迅速找到解決方案：通過改造管線增設加藥罐，并利用地形高差實施重力自流同步加藥，從而擺脫對回流管的依賴。原本需24小時不間斷運行的加藥泵現只需間歇運行1至2小時，后續新建處理站時，加藥池設計亦借鑒此法，采用自流方式進一步實現節能降耗。
在尾水處理的第二環節——加藥反應后的混凝沉淀階段，絮狀物隨著水流進入平流式沉淀池，由于重力的作用自然沉降在池體底部。在原有設計中，使用鏈板式刮泥機將整個池體底部的淤泥刮入前端集泥斗中，并由排泥泵將淤泥排入污泥濃縮池進行脫水處置。這需要頻繁啟停刮泥機，且由于刮泥機在液面下刮泥效果一般，無法將沉淀池遠端的污泥完全排出。且在刮泥機使用過程中極易對淤泥進行擾動，將原本沉積在池底的淤泥翻出并隨著水流進入調節池內，進而影響沉淀池的沉淀效果。
為此，現場技術人員因地制宜，通過改造吸泥管道的方法，將原有的固定式隔膜泵抽泥系統改造為靈活高效的活動式“大號吸塵器”，可定點吸出沉淀池底部淤泥，大幅度提升了沉淀池排泥效率。不僅降低了運營能耗，還為后續稀土尾水處理場站的排泥設計提供了一條新的思路。
當前，定南縣水系連通工程中的南豐村稀土尾水處理站正在緊鑼密鼓地建設之中。該站集成了挺進環保的核心稀土礦山尾水治理技術和運營實踐中多項優化措施，成為挺進環保稀土尾水處理應用噸水占地面積最小、單位面積處理能力最強的處理站點。預計今年5月底，南豐村稀土尾水處理站將完成通水調試并正式投入使用，為守護定南縣綠水青山、共同繪制生態文明壯美畫卷寫下濃重一筆。
南豐村稀土尾水處理站建設現場
